uv打印機彩印負擔失當：柔印機的uv打印機彩印負擔是上下調整紙箱印刷印刷油墨傳達量和變更作用的注重主觀因素。若是uv打印機彩印負擔性格不適合自己，紙箱印刷印刷油墨就無法變更到被印原材料表層，導致變更不合格品的故障 。

印廠運行進程過快：印廠運行進程過快會引發柔印吸塑油在優化區停準確時間過短，導致的吸塑油更改異常情況。

膠印uv墨水稠度過低或過高：膠印uv墨水的稠度可以應響其在印刷版具體步驟中的轉換效率。如若膠印uv墨水的稠度過低，會造膠印uv墨水加容易泛膜和不容易轉換的一些問題。而膠印uv墨水的稠度過高，則會會導致膠印uv墨水在調整區的分子運動性不佳，造膠印uv墨水轉換不正常。

印刷吸塑油分布性不行：柔印印刷吸塑油中的染料和添充劑若分布不均，很容易產生印刷吸塑油吸咐性能差，無法變動的原因。

印版安全性能問題：印版的安全性能也會對柔印uv墨水的適當轉變的目的造成作用。印版的表面上安全性能、凹版廣度、強度等總要作用uv墨水的適當轉變的目的。

進行印的原的原材料的漆層能規定性狀況：柔印噴墨墨水的改變視覺特效還與進行印的原的原材料的的漆層能規定性光于。一旦進行印的原的原材料的漆層能容易吸水溶性具有，會造成噴墨墨水在的漆層能吸附，后果噴墨墨水的改變視覺特效。

uv墨水配比內容故障：柔印uv墨水的配比內容也是后果傳遞成果的決定性重要因素。uv墨水中加的不飽和樹脂、直接稀釋就可以劑、添充劑等成份的選購和分配比例的正確性都有后果柔印uv墨水的傳遞成果。

對柔印膠印油墨轉意不理想的故障 ，都可以考慮以下的方法：

進行調節uv墨水成分：選澤適合自己的基料、色粉和獲取劑，增進uv墨水的流chan性、粘接性和轉意安全性能，以增進轉意率。

進行調節進行設計噴涂版規格：有效率把控好進行設計噴涂版轉速、進行設計噴涂版壓力值和進行設計噴涂版濕度等規格，確定膠印噴墨墨水與進行設計噴涂版物料互相的完全交往，的提升膠印噴墨墨水的轉到率。

建議選用為宜的印版：會根據印上品的需要，確定適合的印版形式、洛氏硬度和凹版深淺等規格，以改善uv墨水的改變率和印上品的質量。

選定 該用的印上資料：印上資料的外外表面處置、的材質和線質也會引響uv墨水的轉換率，選定 線質穩定性高、外外表面光滑平整的印上資料，能夠 提供uv墨水的轉換率。

要做好維護皮膚保養皮膚保養：每季度洗滌進行印刷裝備和換掉印版，始終保持裝備和印版的洗滌和整齊度，可不可以效果增多uv油墨變動不正常的情況發生。

加快干澀的機 ：在刷方式中，加快干澀的機 可能很快干澀的噴墨墨水，以減少噴墨墨水的粘稠度，關鍵在于加快噴墨墨水的轉變率。

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