①點式白化

進uv吸(xi)塑油(you)工作(zuo)體系對蠟類的(de)(de)表面上吸(xi)附(fu)性劑類互可溶差(cha)有的(de)(de)；第(di)二正(zheng)因(yin)為(wei)uv吸(xi)塑油(you)結皮后(hou)進行印刷時候未被復溶而被轉交到(dao)文字(zi)加(jia)圖片上。

外理(li)手(shou)段(duan)：應融入芳烴或酯類真石油醚，促其再一次融掉(diao)。或在墨斗里(li)怎么安(an)裝一款(kuan) 攪拌裝置器，或在膠印油墨制(zhi)造廠時(shi)突(tu)顯抗氧劑外理(li)。

②點式白點

進(jin)行(xing)印(yin)刷油墨(mo)防靜(jing)(jing)電或(huo)被進(jin)行(xing)印(yin)刷物防靜(jing)(jing)電，或(huo)因直接(jie)稀釋就可以(yi)萃(cui)取劑(ji)導致(zhi)的(de)防靜(jing)(jing)電導致(zhi)的(de)的(de)。長見在空氣(qi)指(zhi)(zhi)數溫(wen)度高或(huo)進(jin)行(xing)印(yin)刷時間快時造成(cheng)。此(ci)外復膜時前(qian)緊后松或(huo)前(qian)松后緊，而防靜(jing)(jing)電的(de)給予長起于干濕度大(da)的(de)空氣(qi)指(zhi)(zhi)數。

加工(gong)(gong)治理辦法：可在膠印膠印油墨(mo)里(li)一(yi)定量提高抗如何消除靜電劑，進行內(nei)阻較(jiao)小的高沸點溶劑兌水膠印膠印油墨(mo)，修(xiu)整放、收(shou)接地裝(zhuang)置輸電線加工(gong)(gong)治理。

③紋裂式白化

六是(shi)印(yin)刷(shua)(shua)吸(xi)(xi)塑(su)油轉交(jiao)能太(tai)差(cha)，二印(yin)板圖紋太(tai)淡而非常(chang)容(rong)易使印(yin)刷(shua)(shua)吸(xi)(xi)塑(su)油體(ti)制(zhi)中中的(de)高(gao)沸點溶劑(ji)散發太(tai)快。普遍印(yin)刷(shua)(shua)痕跡(ji)滑存在(zai)(zai)溶膠凝膠法不當，尤其是(shi)是(shi)印(yin)刷(shua)(shua)吸(xi)(xi)塑(su)油體(ti)制(zhi)中或墨斗希釋(shi)劑(ji)的(de)加(jia)盟吸(xi)(xi)取到(dao)了水(shui)分侵(qin)入(ru)而存在(zai)(zai)的(de)白(bai)化，多半存在(zai)(zai)在(zai)(zai)夏秋季產(chan)線(xian)溫度太(tai)高(gao)的(de)區域(yu)中。

正確加工處(chu)理方式(shi) ：換(huan)洗(xi)改變性好(hao)的噴墨(mo)墨(mo)水或換(huan)洗(xi)較深(shen)的印(yin)版，其三添(tian)加慢(man)干石(shi)油醚(mi)正確加工處(chu)理。

④一塊印子的白化

核心原故一類是在接連印刷版制版時間間隔使用過久，在感覺uv吸塑油效果變粘或變厚時，多次重復放入某一些種單一化的高沸點有機稀釋劑，可以破壞原本uv吸塑油安全體系中混雜高沸點有機稀釋劑的揮發掉遞度穩定性，造印刷版制版uv吸塑油涂膜時墨層變厚、泛白。第二是既使是放入了混雜高沸點有機稀釋劑，但吃太多地放入或許使uv吸塑油中獲得不飽和樹脂的分量相較減低，以上泛白跡象都一樣也會(hui)顯現。

處理方法步驟：一方面生成3%-7％的慢干石油醚，特別是在是能增塑uv油墨而防御水氧分子的侵犯的真石油醚；二要使用帶有樹酯的做好稀釋工作劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以抑制因樹脂材料的(de)含量嚴重不足而(er)從而(er)導(dao)致的(de)白化，四是在生產加(jia)工施工能控制溫、室內(nei)濕度的(de)地方開空(kong)調或(huo)用吸潮(chao)器(qi)。

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